氧化锆微量氧分析仪的维护

    南京钛格金仪表公司的ZO-201型氧化锆微量氧分析仪测量精度高,响应快,测量范围宽,对空分设备上、下塔过程控制应用方便,可以更早地投用,方便操作人员对工况进行调整和控制。在实际应用中总结了一些故障维护经验和操作注意事项,主要有以下几方面:

　　(1)仪器故障显示测量池温度低。可检查测量池热电偶的连接,检查多路转换板上的保险,检查电路板的连线。

　　(2)仪器故障显示测量池电势高或低。可检查测量池的电路连线,检查电路板之间的连线,检查氧化锆传感器。

　　(3)传感器对样气氧含量变化反应迟缓,测量值偏低。2005年1月,一台氧化锆微量氧分析仪测量值严重偏低,传感器反应迟缓。经过对仪器取样系统检查、零点量程的标定、传感器的检查等,*终确认传感器发生故障。更换传感器后,仪器恢复正常测量。

　　(4)仪器标定失败。需正确选择仪器的零点气和量程气,零点气选用氧含量为100×10-6左右的氮气,量程气选用氧含量为20·95%的氮气。

　　(5)仪器漂移大。要求样品气压力控制在(34·47±20·68) kPa [ (5±3) psi],流量控制在200~550mL/min,定期校验仪器。

　　(6)仪器工作环境中的氧含量应为空气的氧含量,避免其他因素对工作环境的氧含量造成影响。2005年6月,公司分析室柜式空调更换氟里昂时发生外泄,几台氧化锆氧分析仪测量值瞬时波动,测量值偏高报警。通风置换分析室内空气后,仪器恢复正常测量。

　　(7)仪器开车投用时,各路取样管线需通入洁净的空气或氮气,并吹扫干净;仪器入口需安装过滤器,避免空分设备开车时,取样管线内的杂质对传感器造成破坏。

　　(8)要保证仪器排放管线常压通畅,避免放空管带压并阻塞,影响仪器的测量准确性。

　　(9)测量样气中的可燃性气体对氧化锆氧分析仪测量结果有一定影响,但由于可燃性气体含量(如甲烷、一氧化碳和二氧化碳等)很低,故对微量氧测量造成的干扰很小。